1、生產水平：
本公司是國內貨架專業生產設備最齊全的企業之一，各道生產工序的自動化程度很高，月產量均可達到3180噸以上。
2、生產技術介紹：
原材料（帶鋼）→自動沖孔→冷軋成型→定尺、平頭→沖孔（焊接）→校正→表面噴塑→包裝→成品
a、原材料：所有貨架構件選用寶鋼原材料經冷軋加工的型材制作，鋼號為SS400；
b、自動沖孔：擁有全自動連續帶鋼沖孔生產線，用于完成立柱型材在軋制前的沖孔，孔間距精度可達0.02㎜，立柱全長累計誤差可保證小于2㎜
c、冷軋成型：貨架立柱和各種橫梁均由各自的自動冷彎成型機組軋制，根據所需的長度自動定位并切斷，長度尺寸誤差小于1㎜。
d、焊接：全部采用日本原裝進口的OTC二氧化碳保護焊機焊接，橫梁主要焊縫為自動焊接，保證了焊縫質量和焊縫的光滑美觀。
e、表面處理：擁有一條全自動高壓靜電噴涂生產線，選用進口的阿克蘇粉末，具體工藝和質量為：
1）坯→除去表面臟物→化學除銹→磷化→噴塑→流平固化→成品；
2）貨架表面處理采用環氧樹脂粉末靜電噴涂工藝，涂層厚度60-800微米；
3）靜電噴粉附著力達到GB92865-88標準中0級要求；
4）硬度（耐磨性）為普通硝基漆的100倍以上，達到GB6739-86標準重的2H要求；
5）耐腐蝕性（鹽酸實驗）GB1771-91大于500小時。
3、技術力量：
公司有辦公及生產管理人員20多人，從事技術工作的有130余人，公司成立以來一直不斷進行產品開發和鋼結構力學理論的研究，目前在國內貨架行業中產品的市場占有率、質量和力學理論方面均處于前沿水平。